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塔内件填料的选择考虑哪些方面

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塔内件填料的选择考虑哪些方面

发布日期:2022-05-25 作者: 点击:

湖北江汉石化装备有限公司填料的选择直接关系到用户的产品质量,那么选择塔内件填料时要考虑的一些因素有哪些呢?主要包括确定填料的类型、规格和材料,所选填料不仅要满足生产工艺要求,还要减少设备投资和运行成本。

 1、填料类型的选择

填料类型的选择应考虑分离过程的要求,通常考虑以下方面:

 1)传质效率高;

 2)在大流量、高传质效率的前提下,应选择溢流点气速或气相动能系数较高的填料;

 3)填料层压力应较低;

 4)填料具有较强的防污堵性能,便于拆卸和维护;

 2、填料规格的选择;


湖北江汉石化装备有限公司


填料规格是指填料的公称尺寸或表面积

1)散装填料规格的选择

同类填料,尺寸越小,分离效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会发生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一规定,一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。

2)规整填料的选择

填料的材料分为三类:陶瓷、金属和塑料

 1)陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料价格便宜,表面润湿性好。脆性和脆性是它们的缺点。广泛采用气体吸收、气体洗涤、液体萃取等工艺

 2)金属填料可由多种材料制成,选择时主要考虑腐蚀。一般来说,金属填料可以制成薄壁结构,具有大流量、低气体阻力和高抗冲击性。它可以在高温、高压和高冲击强度下使用,用途广泛

 3)塑料填料的材料主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC等),通常由聚丙烯制成。塑料填料重量轻、价格便宜,具有良好的韧性、抗冲击性和不易碎性,可制成薄壁结构。其流量大、压力低,主要用于吸附、解吸、萃取、除尘等装置。缺少塑料填料的表面润湿性较差,但可通过适当的表面处理改善其表面润湿性。


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